La comunicazione bidirezionale tra impianti e sistema gestionale è uno dei requisiti richiesti per accedere agli incentivi 4.0 e Jpiano® MES è una soluzione di ultima generazione, solida e affidabile, per realizzare l’interconnessione e superare il limite della “scatola nera” in produzione.
Si tratta infatti di un dialogo attivo tra il sistema gestionale della produzione e l’intelligenza di bordo macchina. Jpiano® è di supporto alla direzione di produzione in quanto raccoglie e rielabora i dati, li aggrega, li rende leggibili, semplificando l’analisi con strumenti di reportistica e rendicontazione. Oltre all’acquisizione è possibile intervenire sul funzionamento dell’impianto, impostando parametri, ricette o richiedendo lo spegnimento.
In pratica, la bidirezionalità si concretizza nella capacità del software di interagire in tempo reale con PLC, CNC, PC industriali o altri sistemi di interconnessione. Nella fase di ricezione, il software acquisisce segnali digitali e variabili fisiche (stati operativi, conteggi di produzione o parametri di processo, temperature, pressioni o velocità), mentre nella fase di invio trasmette istruzioni operative.
Questo scambio automatizza il passaggio di informazioni dal sistema centrale all’impianto, trasformando il dato grezzo in un’informazione preziosa per il reparto.
Dal punto di vista tecnico, jpiano® implementa la bidirezionalità adattandosi a diverse architetture hardware. Oltre alla scrittura diretta nei registri del PLC, il sistema comunica tramite tabelle di scambio su database SQL, chiamate API o l’accesso a file system condivisi. L’adozione di standard industriali come i protocolli OPC-UA o MQTT assicura che il dialogo sia strutturato e sicuro, garantendo l’invio di file di part-program, ricette di configurazione o autorizzazioni all’avvio ciclo.
In questo modo, l’impianto riceve da jpiano® la configurazione esatta per l’ordine di produzione specifico, eliminando totalmente l’inserimento manuale a bordo macchina.
L’integrazione di uno scambio bidirezionale gestito da jpiano® garantisce l’integrità del dato lungo tutta la catena produttiva. La centralizzazione delle configurazioni riduce drasticamente il rischio di errori di setup e assicura che ogni impianto operi secondo i parametri validati.
Questa architettura tecnica risponde rigorosamente ai requisiti per l’accesso alle agevolazioni fiscali come l’iperammortamento 2026-2028, poiché documenta l’integrazione effettiva e lo scambio di istruzioni tra il sistema di gestione della produzione e il parco macchine aziendale.
